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给你的数控商店添加3D打印机的10个理由

通过集成3D打印增强您的CNC车间的能力,以利用快速原型制作,减少浪费,并为客户提供更大的设计灵活性。   人们通常认为,在制造实心零件时,3D打印和CNC加工这两种截然不同的制造方法是直接竞争的。然而,事实上,这些对立面吸引。首先,当在同一个团队中使用时,一个过程的优势补充了另一个过程的局限性。   只要看看今天绝大多数的3D打印服务也提供数控加工。从克拉夫特克劳德为了对轮毂进行Xometry,这些服务知道有时3D打印零件需要一些CNC加工来实现更严格的公差、更好的表面光洁度或简单地增加钻孔。在其他情况下,客户在其制造过程中可能有独特的CNC加工需求和3D打印需求,或者可能不知道哪种技术最适合。   数控商店可以通过整合自己的3D打印服务来加入这个不断增长的制造商市场。 阿拉斯加费尔班克斯大学地球物理研究所的机械车间最近增加了一台来自Markforged的金属3D打印机,以比其他方法更快、更便宜的方式为科学家制造专门的研究工具和组件(来源:阿拉斯加费尔班克斯大学)   举个例子,RPG工业公司RPG Industries的总裁兼创始人Bob Gingsberg表示,俄亥俄州蒂普市的一家精密制造店将Markforged的金属和碳纤维增强尼龙3D打印机整合到他们的产品中,用于快速成型和最终金属零件的几何形状,这些零件对CNC来说成本太高。“复合材料和金属3D打印确实将成为我们行业的未来,我们希望成为该领域的早期采用者和专家。”   3D打印机也是公司内部机器车间的一个受欢迎的补充。美国商用电池电动汽车制造商Nikola Corporation对复杂的铝零件进行数控加工,但采用了BigRep的大型3D打印机来制造独特的夹具,以在加工这些零件时固定它们。 在这篇文章中,我们详细介绍了为什么你应该在你的CNC商店增加一台(或多台)3D打印机的十个原因,并介绍了一些已经成功地同时提供这两种技术的制造商。   更快更便宜的原型 碳纤维3D打印(来源:英国专业3D打印)   正如任何制造企业主都会告诉你的那样,时间、成本以及如何降低这两者始终是他们考虑的首要问题。设计迭代是制造过程的一部分,持续花费比预期更长的时间,并产生延迟可能导致的所有问题。   使用3D打印在几个小时内创建工具或零件的原型正在成为全面数控加工前的重要一步。这有助于优化刀具路径、识别潜在问题和改进制造过程。   使用3D打印的快速原型制作可以节省项目时间。例如,RPG工业的任务是重建一个停产的电机部分对于一辆老爷车来说。他们的第一步是用耐用的碳纤维尼龙3D打印零件,以测试是否适合装配。“我们可以大大缩短交货时间,”金茨伯格说。“我们能够在没有任何人工干预的情况下,通宵打印。”   节省的时间、易用性,以及在此过程中修改数字设计的额外机会,对工程车间来说具有变革意义。   扩展的产品   总部位于上海的In3DTec提供传统和添加制造(来源:In3DTec)   将3D打印服务添加到当前的CNC加工产品中,只会扩大您商店的潜在工作和客户范围。一些客户的需求更适合3D打印技术,或者在产品开发过程的不同阶段可能需要这两种技术,例如在最终零件被CNC加工之前3D打印一个功能原型以供批准。   三维科技上海的一家大型代工制造店表示,其CNC加工和注射成型能力补充了其金属和聚合物3D打印服务,使其成为“高级设计的一站式商店”该公司表示,3D打印为客户提供了更高的生产灵活性,不需要高成本的工具,有更多的几何设计自由,并且可以按需快速打印零件。   这地球物理研究所的机械车间阿拉斯加费尔班克斯大学的最近增加了一台来自Markforged的金属3D打印机,为科学家制造专门的研究工具和组件。“能够进行金属印刷大大扩展了我们的能力,”地球物理研究所机械车间经理格雷格·希普曼说。“3D打印的一大优势是,你可以完成用机械几乎不可能完成的几何图形。”   复杂的设计   来自Aidro的3D打印整合液压和阀门组件(来源:Aidro)   有些零件极难或不可能用数控机床加工,如内部通道复杂的零件。当计算机打印无法解决问题时,3D打印可以为客户提供解决方案。例如,创建带有内部冷却通道的注射成型模型和型芯,或者通过使用填充模型而不是实心材料来减轻零件重量的能力。   因为3D打印可以实现数控机床无法实现的设计,制造车间可以为客户提供更多创新。可以更加灵活地应对工程挑战。例如,可以为3D打印重新设计多部件组件,以包含更少的部件,从而更容易和更便宜地生产,并包括新的效率。   更快的批量定制 大众Autoeuropa的3D打印车轮保护夹具(来源:UltiMaker) 3D打印并不一定比CNC加工更快,因为批量生产速度取决于几个因素,包括零件的复杂性、尺寸和材料,但当涉及到一批全部定制或略有不同的产品时,3D打印是更好的选择。   对于3D打印,没有最小订单数量,这可能是需要独特工具或模具的技术的情况。它有助于快速生产可轻松定制的小批量零件,使该流程成为利基市场、灵活批量或专业设计的理想选择。   例如,在大众汽车欧罗巴,内部机械车间曾经外包专用装配工具直到它安装了UltiMaker 3D打印机。凭借快速批量生产独特设计的能力,该公司成功地将每个新设计迭代需要35天的流程简化为仅4天,每年大幅节约成本91%或超过325,000美元。   该公司表示,完全控制整个设计过程意味着每个新工具现在只需10美元,团队可以根据需要在内部不断改进每个版本。   提高可持续性 几乎任何类型的塑胶都可以被清洗、切碎、干燥,并制成3D打印机的原材料(来源:新的原料)   可持续发展是公司和制造商非常关心的问题,这既是对现代消费者态度的回应,也是对机械加工行业废弃物遗留问题的回应。   3D打印机可以成为你的机械商店的环保附加物。它们产生的废物很少,并且通常不像其他车间工具那样需要太多的能源,这取决于技术。此外,他们可以使用生物基和100%回收丝。有些甚至可以用你店里的碎塑胶垃圾打印。   打印店组织者 David Warboss为3D打印设计的钉板系统衣架和工具架(来源:Prusa印刷材料公司)   如果不仅仅是提供给顾客,3D打印机也是为你的商店创造产品的一个很好的工具。每个商店都有自己独特的需求,尤其是在组织辅助工具和配件方面。   在制造环境中,工具的存放方式和设备的布局对工人的移动有着重要的影响。工具越近,组织得越好,工人花在获取或寻找正确工具上的时间就越少。   许多商店现在使用3D打印来定制设计和制造垃圾桶、衣架和其他工具架。抽屉组织器、橱柜和其他储物单元也可以定制,以提高工作区流程的有效性和效率。除了这些组织辅助工具之外,您的3D打印机还可以生产任意数量的定制耗材,如喷嘴、单件或机器部件。这减少了对外部供应商的依赖,并允许快速更换。   定制夹具 费城机械车间产品开发工厂的3D打印工具(来源:产品开发工厂)   3D打印机在现有CNC加工操作中的一种主要使用方式,用于创建CNC过程中使用的定制工具、夹具和夹具。这可以减轻来自时间、成本和劳动密集型加工资产的压力,同时提高CNC过程本身的精度和效率,尤其是对于独特的或专门的项目。   PHB加工和成型宾夕法尼亚州美景镇。称,3D打印在其商店中最实际的好处是它可以降低夹具和工具的成本。该公司表示:“由于CAD档可以直接导入3D打印机,这也节省了我们团队为额外的加工设备编程的时间。”。“3D打印在许多情况下都是合适的,例如当你希望节省成本,包括机械加工无法生产的功能,或者只是想拿在手中的低保真度零件。”   材料节约 数控加工产生大量废品(来源:BigRep)   3D打印从零开始制造零件,只在需要的地方存放所需的材料,有助于最大限度地减少浪费。与此相反,数控加工是一个减法过程,会产生大量的废料。   将3D打印机添加到您的商店可以从两个方面帮助节省材料。首先,通过3D打印精确的原型进行装配和功能测试,您可以确保最终的CNCed设计是完美的,不需要进一步的迭代。   3D打印可以为您和您的客户节省材料成本的第二种方式是3D打印机首先使用更少的材料。使用钛等昂贵材料进行3D打印需要的原材料更少,产生的废料也更少。您还有机会改变零件设计以合并零件或创建网格填充而不是实体材料,这两种方式都可以使用较少的整体材料来创建零件。   功能原型 来自加拿大阿尔伯塔省的PrototypeHubs(来源:PrototypeHubs)的多喷射融合3D打印尼龙手柄适合金属部件   尽管一些3D打印技术适合设计原型,但其他3D打印技术可以在广泛的工程级材料中生产功能原型,包括塑胶、金属和复合材料。   这种类型的原型为客户提供了在开发阶段进行物理测试的机会,这在探索材料选项时特别有用。   在这一领域开展业务并向客户提供原型材料好处的一家公司是产品开发工厂(PDFact)总部在费城。该公司表示:“在特定环境条件下测试产品的功能和耐用性,会带来新的迭代和改进的设计。”“3D打印带来了一大优势,因为即使原始零件不可用,也可以创建零件并将其集成到现有系统中。”   PDFact提供内部5轴加工能力和各种3D打印技术,为客户提供组装和检测设备的原型和概念验证。该公司使用功能原型进行物理测试、机械性能以及测试系统和组件。   易操作的 A&M工具工程团队使用3D打印机为原型、工具和其他应用生产零件(来源:Formlabs)   公认的3D打印机的一个优势是易于使用。与机械车间可能需要的CNC机器和其他专门设备不同,大多数3D打印机不需要专门的操作培训,对于技术高超、经验丰富的工程师来说相对简单。   这是当时的情况A&M工具和设计总部位于马萨诸塞州的一家机械商店,在从Formlabs引进桌面3D打印机进行现代化改造时,已经运营了65年以上。“3D打印已经成为我们工具箱中一个无价的工具,”A&M运营副总裁Guido Jacques说,“这是一种陈词滥调,但它真的让我们所有人完全跳出框框思考。”   该公司最初增加了一台Formlabs树脂3D打印机,以加快项目进度并开放产能,以补充人手不足的工程团队,然后将3D打印应用从原型和通信模型扩展到快速生产工具和定制机械的最终使用零件。      
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最大限度地发挥APSX-PIM功能:用Nexa3D打印机释放自由成型注射成型(FIM)

尊敬的APSX-PIM桌面注塑机社区, 制造业的创新是一个持续的旅程,作为APSX-PIM的所有者,您站在这场变革的最前沿。今天,我们邀请您探索传统注射成型与使用Nexa3D打印机的自由成型注射成型(FIM)尖端领域的融合,这有望彻底改变您的生产能力。   图   提升精度、速度和复杂性 Nexa3D打印机因其无与伦比的精度和生产无与伦比的复杂零件的能力而脱颖而出。这项技术为制造具有精细细节特征、精致纹理和复杂几何形状的模具打开了大门,这是以前使用传统方法无法实现的。   图   案例研究:汽车行业 以汽车行业为例,该行业对轻质、设计复杂的零件的需求不断增加。借助FIM,APSX-PIM所有者可以快速迭代和制造复杂的车辆部件模具,从而缩短交付周期并增强设计创新。   快速原型和迭代:催化创新 将Nexa3D打印机与APSX-PIM集成的一个显著优势是能够加快原型制作和迭代周期。这种协同作用使制造商能够快速测试新设计,实时修改模具,并反复完善原型。     图   案例研究:医疗设备 在医疗器械行业,上市速度至关重要。FIM允许复杂模具的快速原型制作,促进具有精确规格的医疗级组件的开发,并确保合规性和有效性。   成本效益和材料优化   使用Nexa3D打印机的FIM不仅具有灵活性,还具有成本效益。增材制造功能通过在每次模具迭代中仅利用必要的资源来最大限度地减少材料浪费,符合可持续发展目标并降低生产成本。 案例研究:消费电子产品 在设计和功能融合的消费电子领域,FIM使APSX-PIM所有者能够为复杂的外壳、连接器和组件创建模具,优化材料使用,同时确保高精度。   无缝集成:简化的工作流程 Nexa3D打印机和APSX-PIM机器之间的集成过程是无缝的。从使用CAD软件设计零件到使用Nexa3D打印模具并在APSX-PIM中用于注塑成型,工作流程非常直观,实现了简化高效的制造流程。 FIM流程的可视化表示   图   拥抱制造业的未来! APSX-PIM拥有精密注塑成型的基本工具。通过利用Nexa3D打印机的功能,您可以扩展您的制造领域,释放无限的设计可能性、速度和效率。 体验自由成型注塑的变革力量,见证生产能力的发展。 如果您想获得关于将Nexa3D打印机与APSX-PIM集成的个性化指导,或者深入了解FIM如何增强您的生产流程,我们APSX的专业团队随时准备为您提供支持。
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MakerWorld | 创意无界!标牌定制器正式上线

不会建模,又想DIY点什么,怎么办?MakerWorld 新功能来了! MakerWorld(www.makerworld.com/zh)是拓竹推出的3D打印模型社区。它致力于团结创造者、切片专家、耗材供应商和消费者的力量,为创作者提供开放包容的平台,为3D打印爱好者提供简单流畅的打印体验,让每个用户欣享创造的乐趣。   为了进一步发挥用户创意,降低体验门槛,MakerWorld 数字创意实验室 MakerLab及其首个定制工具——“标牌定制器”,正式上线了!   # 什么是标牌定制器?   通过“标牌定制器”,用户可以基于简单直观的界面,自主设计个性化标志、卡片、铭牌、标签、钥匙扣等等……凡是“平面的”,都是它所擅长的。 无论是想为你的办公室设计铭牌: 桌面 / 工作心情立牌   为居家生活增添乐趣:   门 / 请勿打扰挂牌 还是外出旅行好搭档:   汽车 / 临时停车牌 多样场景,尽在其掌握之中。   # 如何使用? 登录 MakerWorld (www.makerworld.com/zh),在导航栏选择“MakerLab”,即可开启体验。 在内测阶段,我们预先置入了一些模板,你可以直接基于这些模板创建模型。 也可以创建自己的标牌草稿,通过底板形状、形状、图形及厚度的组合,创作你独一无二的标牌。 设计完成后,只需轻点下载,即可导出包含几何、颜色、参数配置等特征信息的 3MF 文件,以进行多色打印。 # 功能前瞻! 在此次推出的公测版本中,“导入SVG”是一个特别的功能。它支持你导入 SVG 图片至你的草稿中,并自动识别分解颜色、生成模型对象。自此,图片转模型变得轻巧从容。 SVG导入生成 / 插画 作为“标牌定制器”的高级功能,未来它将支持更多格式的图片导入,也将提供在导入基础上编辑的选择。我们也将不断拓展 MakerLab 工具集。 工具已就位,开始创作吧!
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阻燃3D打印材料的应用 

最近,TPM3D开发了一种名为Precimid12 FR BLK的阻燃尼龙1171材料。该材料具有优异的整体机械性能、耐热性、耐磨性,并通过SGS垂直燃烧测试后符合UL94-2013标准V-0等级要求,专为电子、汽车和航空航天等行业而设计。   那么这种材料有哪些应用呢?让我们仔细看看:   在电子中的应用   首先,它可以用于电子领域。低压电器要求其产品具有较高的阻燃性能。因此,使用这种阻燃尼龙材料可以有效提高产品安全性。近日,TPM3D与某知名电器制造商合作,对印有Precimid1171 FR BLK的断路器进行了灭弧测试。结果表明,当在16,000A电流下持续5秒并产生明火和超过1000°C的温度时,该材料能够迅速灭火。大部分3D打印结构也发黑,但未明显变形,在试生产时可以满足灭弧试验的要求。此外,与传统的外包加工断路器相比,使用SLS印刷技术可以降低成本至每套700元左右,同时节省82.5%。此外,可以在 48 小时内获得零件,从而节省多达 60% 的时间。这不仅有助于企业避免CNC加工和模具制造带来的高成本和长周期,而且有效提高了产品质量。   在新能源汽车中的应用 FR material used in New Energy Vehicles   其次,它可以应用于新能源汽车领域。近年来,随着电动汽车火灾的增加,车辆安全已成为消费者考虑的重要因素。因此,阻燃材料需要应用于内外装饰、电气控制线束、动力电池等结构中。特别是对于作为整车能源核心的动力电池,上壳、防爆阀、高低压外挂程序、线束、内部加热装置等部件需要考虑阻燃问题,并有相应的标准。目前,TPM3D继续赞助北京理工大学无人赛车队和同济大学电动赛车队。许多为他们打印的赛车零件包括由Precimid1171 FR BLK材料制成的阻燃电池模块框架。当电池芯发生故障并导致热失控燃烧时,这些3D打印的电池模块框架可以充当屏障并延迟燃烧扩散。这提高了赛车的安全系数,同时减轻了重量并提高了性能。虽然3D打印阻燃材料在新能源汽车领域还比较新,目前还比较基础,但我们相信,随着这一领域的不断探索和创新,还有更多的潜力等待我们去发现。 FR 3D打印材料应用于新能源汽车   综上所述,Precimid1171 FR BLK材料具有优异的整体机械性能、耐热性、耐磨性和阻燃性。在电子、汽车制造、航空航天工程等行业具有广阔的应用前景。 同时,随着3D打印技术的不断创新,如今这种阻燃尼龙材料将不断扩大其应用范围,为各行各业提供更安全、更高效、更环保的解决方案。
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ZEISS 三维扫描仪  |  3D打印  918博天下国际科技

 

918博天下国际科技成立于2004年,专注于工业级3D打印机与三维扫描,同时我们也是ZEISS GOM代理商,并提供3D打印及扫描的代工整合服务,特此加值整合相关软体,包含拓扑优化设计 、医疗影像分析、逆向工程 、3D检测等,期望推进积层制造的使用习惯为生产带来更多价值。

深圳市福田区车公庙泰然四路天安创新科技广场大厦一期B座1208C (518040)

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